Εταιρικό προφίλ
Το Wenzhou Jingfei Plastic Machinery βρίσκεται στο Wenzhou Ruian, ένα από τα κυρίως διάσημο μηχανισμό της πόλης. Η εταιρεία μας είναι μια κατασκευή θερμοδιαμορφώματος, η εταιρεία μας είναι μια τεχνολογική εταιρεία καινοτομίας, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού μηχανών, της κατασκευής ανταλλακτικών, της δόσης, της προμήθειας και του σχεδιασμού καλουπιών κλπ.
Γιατί να μας επιλέξετε
Το εργοστάσιο μας
Το Wenzhou Jingfei Plastic Machinery βρίσκεται στο Wenzhou Ruian, ένα από τα κυρίως διάσημο μηχανισμό της πόλης. Η εταιρεία μας είναι μια κατασκευή θερμοδιαμορφωτικής μηχανής, η εταιρεία μας είναι μια εταιρεία καινοτομίας τεχνολογίας, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού μηχανών, της κατασκευής ανταλλακτικών, της δόσεων, της προμήθειας και του σχεδιασμού καλουπιών κ.λπ.
Τα προϊόντα μας
Διαθέτουμε μηχανή θερμοτομής / εξωθητή παραγωγή / γραμμή συσκευασίας σχηματισμού κενού / συσκευασίας κυψέλης.
Αγορά παραγωγής
Η μηχανή μας ευρέως πώληση στις ΗΠΑ, την Ελλάδα, τη Σερβία, την Ινδονησία, το Βιετνάμ, τη Μαλαισία, τη Μέση Ανατολή, τη Νότια Αμερική.
Η υπηρεσία μας
Παρέχουμε 24 ώρες σε απευθείας σύνδεση μετά την υπηρεσία. Στέλνουμε επίσης τον μηχανικό στους πελάτες Work Shop για δόση και προμήθεια του μηχανήματος. Έχουμε χρόνο εγγύησης ενός έτους, κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, όλα τα τμήματα που είναι κυρίως σπασμένα, θα αλλάξουμε τα νέα μέρη δωρεάν.
Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πίεσης
Μηχανή θερμοδιαστών πίεσης για κουτί τροφής PP Χρησιμοποιήστε τον αέρα για να σχηματίσετε την κυψέλη, σταθερή σταθερή και καλά, κόβοντας ομαλή και τακτοποιημένη.
Μηχανή μίας χρήσης μικροκυμάτων πλαστικό γευματοειδές κουτί θερμομνητικότητας που παράγει κυρίως για PP Food Box, κουτιά μεσημεριανού, θα μπορούσε να θερμομορφοποιήσει PP/PS/PVC/PET.
Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Πλήρως αυτόματο μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης για κιβώτια δίσκων αυγών, κουτιά τροφίμων, κουτιά γρήγορου φαγητού.
Αυτόματη πλαστική θερμοτομή μηχανή
Η αυτόματη πλαστική μηχανή θερμοδιαμόρφωσης είναι ειδικός σχεδιασμός για PP, PS, PVC, PET, PLA, BOPS Film.
Μεγάλη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης
Η μηχανή θερμοδιαστολής του κιβωτίου τροφίμων σχεδιάζει από την τεχνική μας, αυτό το μηχάνημα είναι το κυρίως προηγμένο μηχάνημα στην Κίνα.
Μηχανή σχηματισμού δίσκου κέικ
Οι πλαστικοί δίσκοι που σχηματίζουν τη μηχανή θα μπορούσαν να παράγουν προϊόντα ευρέως χρήσιμα σε τρόφιμα, φαρμακευτικά, καλλυντικά, καθημερινά χημικά, σκληρά είδη, χαρτικά κλπ.
Η πλαστική θερμοδιαμορφική μηχανή απόρριψης θα μπορούσε να παράγει πολλά διαφορετικά είδη πλαστικών προϊόντων διάθεσης, κουτί τροφής καπακιού, δίσκους μπισκότων, δίσκους παγωτού.
Μικρή περιοχή σχηματισμού Μηχανή Χρησιμοποιήστε τον αέρα που σχηματίζει το πλαστικό, θα μπορούσε να χρησιμοποιήσει PP/PS/PVC/PET διαφορετικά είδη πρώτων υλών.
Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μίνι 3 σταθμού
Mini 3 Station ThermoForming μηχανή λειτουργεί κυρίως για PP Food Box, δίσκους αυγών κατοικίδιων ζώων. PP LID, δίσκοι μπισκότων PP κ.λπ.
Τι είναι η πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Οι πλαστικές μηχανές χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μεγάλων ποσοτήτων πλαστικών εξαρτημάτων. Οι άνθρωποι τις χρησιμοποιούν σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η ιατρική και τα καταναλωτικά προϊόντα. Τα τμήματα με χύτευση με έγχυση κατασκευάζονται από την τήξη των πλαστικών σφαιριδίων και την έγχυση τους σε κοιλότητα μούχλας. Το επιθυμητό σχήμα του τμήματος σχηματίζεται, το τμήμα ψύχεται και εκτοξεύεται από το καλούπι. Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι πλαστικών μηχανών χύτευσης με έγχυση, το καθένα με μοναδικά χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Ορισμένα μηχανήματα είναι καλύτερα για παραγωγή μεγάλου όγκου, ενώ άλλα είναι ιδανικά για μικρές διαδρομές και πρωτότυπα. Το μέγεθος του μηχανήματος μπορεί επίσης να ποικίλει ανάλογα με το μέγεθος των τμημάτων που παράγετε.
Πλεονεκτήματα της πλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση
Ευκαμψία
Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν τον σχεδιασμό πλαστικού καλουπιού και τον τύπο θερμοπλαστικού που χρησιμοποιείται για κάθε συστατικό. Αυτό σημαίνει ότι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να παράγει μια ποικιλία εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων που είναι πολύπλοκα και εξαιρετικά λεπτομερή.
Αποδοτικότητα
Μόλις ρυθμιστεί και δοκιμαστεί η διαδικασία, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση μπορούν να πληρούν την παραγωγή μεγάλου όγκου. Η χρήση μηχανών χύτευσης ηλεκτρικής έγχυσης καθιστά επίσης τη διαδικασία σχετικά ενεργειακά αποδοτική.
Συνοχή
Εάν οι παράμετροι της διαδικασίας ελέγχονται στενά, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να παράγει γρήγορα χιλιάδες πλαστικά μέρη σε συνεπή ποιότητα.
Αποδοτικότητα κόστους
Μόλις κατασκευαστεί το καλούπι (που είναι το πιο ακριβό στοιχείο), το κόστος παραγωγής ανά συστατικό είναι σχετικά χαμηλό, ιδιαίτερα εάν δημιουργείται σε υψηλούς όγκους για τη μαζική παραγωγή.
Τύποι πλαστικών μηχανών χύτευσης με έγχυση
Υδραυλική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Η δημιουργία συστημάτων χωρίς διαρροές για τη διαδικασία χύτευσης είναι μία από τις πιο σημαντικές πτυχές της υδραυλικής ένεσης. Το υδραυλικό έλαιο μπορεί συχνά να χυθεί στο πλαστικό, προκαλώντας ατέλειες. Για την προστασία του κινητήρα, ήταν απαραίτητο να μελετηθούν προσεκτικά το σχεδιασμό σφραγίδων. Οι υδραυλικές μηχανές χύτευσης με έγχυση ήταν δημοφιλείς λόγω του φθηνού κόστους και της ευκολίας συντήρησης τους.
Ηλεκτρική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Έχει χρησιμοποιηθεί ως αντικαταστάτης της μεγαλύτερης υδραυλικής μηχανής από τότε. Οι κινητήρες υπηρεσιών υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρική χύτευση με έγχυση. Είναι απλό να λειτουργούν και πιο σύγχρονα από τα παραδοσιακά υδραυλικά.
Με βάση το κόστος χύτευσης με έγχυση, πολλά εργοστάσια προτιμούν αυτόν τον τύπο μηχανής. Αυτό οφείλεται στην άνεση και την ταχύτητα παραγωγής που παρέχεται από αυτόν τον εξοπλισμό, είναι εξαιρετικά οικονομικά αποδοτικό. Ταυτόχρονα, μια ηλεκτρική υδραυλική μηχανή απαιτεί λιγότερη συντήρηση και έχει μια επιλογή ψηφιακού ελέγχου. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε την απαιτούμενη ποσότητα ενέργειας και πίεσης.
Υβριδική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με υδραυλική έγχυση και η ηλεκτρική χύτευση με έγχυση συνδυάζονται σε αυτήν την τεχνολογία χύτευσης. Δημιουργήθηκε με τα δύο πλεονεκτήματα χύτευσης και έχει αποδειχθεί ανώτερη από τις προηγούμενες δύο ποικιλίες. Αυτή η μέθοδος χύτευσης είναι πολύ ευέλικτη και έχει την ίδια ποιότητα πώλησης με τους προηγούμενους δύο τύπους μηχανών χύτευσης. Μπορεί να αλλάξει μεταξύ των κινητήρων της αντλίας DC και της υδραυλικής αντλίας, επιτρέποντας σε κάθε μία να λειτουργεί ακριβώς όταν απαιτείται. Δεν υπάρχουν συμβιβασμοί ποιότητας ως αποτέλεσμα αυτού.
Τα πλαστικά μηχανήματα χύτευσης με έγχυση λειτουργούν με την τήξη των πλαστικών σφαιριδίων και την έγχυση σε μια κοιλότητα μούχλας. Το μηχάνημα διαθέτει μια χοάνη όπου φορτώνετε τα πλαστικά σφαιρίδια, ένα βαρέλι όπου το πλαστικό λιώνει, μια μονάδα έγχυσης όπου εισάγετε το τετηγμένο πλαστικό στο καλούπι και ένα καλούπι όπου το πλαστικό ψύχεται και στερεοποιείται.
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση ξεκινά με τα πλαστικά σφαιρίδια που τροφοδοτούνται στη χοάνη. Τα σφαιρίδια στη συνέχεια θερμαίνονται και λιώνουν στο βαρέλι, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μια βίδα που μετακινεί το πλαστικό προς τα εμπρός. Μόλις το πλαστικό λιώνει, τότε το εισάγετε στην κοιλότητα του καλουπιού σε υψηλή πίεση, όπου δροσίζει και στερεοποιείται στο επιθυμητό σχήμα τμήματος.
Ο κύκλος χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει πολλές παραμέτρους που πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η συνολική ποιότητα των πλαστικών εξαρτημάτων που παράγονται. Η κατανόηση της διαδικασίας και των παραμέτρων σε κάποιο βάθος θα βοηθήσει τους κατασκευαστές να εντοπίσουν τους παραγωγούς πλαστικών εξαρτημάτων που μπορούν να παρέχουν την ποιότητα και τη συνέπεια που χρειάζονται.
Βήμα 1: Επιλέγοντας το σωστό θερμοπλαστικό και μούχλα
Πριν αρχίσει η πραγματική διαδικασία, είναι το κλειδί ότι επιλέγονται ή δημιουργούνται τα σωστά θερμοπλαστικά και πλαστικά καλούπια με έγχυση, καθώς αυτά είναι τα βασικά στοιχεία που δημιουργούν και σχηματίζουν τα τελικά συστατικά. Πράγματι, για να γίνει η σωστή επιλογή, οι κατασκευαστές πρέπει να εξετάσουν πώς αλληλεπιδρούν η θερμοπλαστική και η μούχλα, καθώς ορισμένοι τύποι πλαστικών μπορεί να μην είναι κατάλληλοι για συγκεκριμένα σχέδια μούχλας.
Κάθε εργαλείο μούχλας αποτελείται από δύο μέρη: την κοιλότητα του καλουπιού και τον πυρήνα. Η κοιλότητα του καλουπιού είναι ένα σταθερό μέρος στο οποίο το πλαστικό εγχέεται και ο πυρήνας είναι ένα κινούμενο τμήμα που ταιριάζει στην κοιλότητα για να βοηθήσει στη διαμόρφωση του τελικού σχήματος του συστατικού. Ανάλογα με τις απαιτήσεις, τα εργαλεία μούχλας μπορούν να σχεδιαστούν για να παράγουν πολλαπλά ή σύνθετα εξαρτήματα. Οι επαναλαμβανόμενες υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες που τα εργαλεία μούχλα τοποθετούνται υπό μέσο όρο είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα ή αλουμίνιο.
Βήμα 2: Τροφή και τήξη του θερμοπλαστικού
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση μπορούν να τροφοδοτούνται είτε από υδραυλικά είτε από ηλεκτρική ενέργεια. Όλο και περισσότερο, η Essentra αντικαθιστά τα υδραυλικά της μηχανήματα με μηχανές χύτευσης με ηλεκτρική ενέργεια, παρουσιάζοντας σημαντική εξοικονόμηση κόστους και ενέργειας.
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση αποτελούνται από τροφοδότη ή «χοάνη» στην κορυφή του μηχανήματος. Ένα μακρύ, κυλινδρικό θερμαινόμενο βαρέλι, το οποίο μια μεγάλη βίδα έγχυσης κάθεται. μια πύλη, η οποία κάθεται στο τέλος του βαρελιού. και το επιλεγμένο εργαλείο μούχλας, το οποίο συνδέεται με την πύλη.
Βήμα 3: Εισαγωγή του πλαστικού στο καλούπι
Μόλις το λιωμένο πλαστικό φτάσει στο άκρο του βαρελιού, η πύλη (η οποία ελέγχει την έγχυση του πλαστικού) κλείνει και η βίδα κινείται πίσω. Αυτό αντλεί μέσα από μια καθορισμένη ποσότητα πλαστικού και δημιουργεί την πίεση στην παλινδρομική βίδα έτοιμη για ένεση. Ταυτόχρονα, το μούχλα μισά κοντά και κρατιέται υπό υψηλή πίεση, γνωστή ως πίεση σφιγκτήρα.
Η πίεση έγχυσης και η πίεση σφιγκτήρα πρέπει να είναι ισορροπημένη για να εξασφαλιστεί η σωστή μορφή του μέρους και ότι κανένα πλαστικό δεν διαφεύγει από το εργαλείο κατά τη διάρκεια της ένεσης. Μόλις επιτευχθεί η σωστή πίεση στο εργαλείο και η βίδα, ανοίγει η πύλη, η βίδα κινείται προς τα εμπρός και το τετηγμένο πλαστικό εγχύεται στο καλούπι.
Βήμα 4: Χρόνος συγκράτησης και ψύξης
Μόλις το μεγαλύτερο μέρος του πλαστικού εγχύεται στο καλούπι, κρατιέται υπό πίεση για μια καθορισμένη περίοδο. Αυτό είναι γνωστό ως «χρόνος συγκράτησης» και μπορεί να κυμαίνεται από χιλιοστά του δευτερολέπτου έως λεπτά ανάλογα με τον τύπο θερμοπλαστικής και πολυπλοκότητας του τμήματος. Αυτός ο χρόνος συγκράτησης είναι το κλειδί για να διασφαλιστεί ότι τα πλαστικά πακετάρει το εργαλείο και σχηματίζεται σωστά.
Μετά τη φάση συγκράτησης, η βίδα επιστρέφει, απελευθερώνοντας την πίεση και επιτρέποντας στο τμήμα να κρυώσει στο καλούπι και το πλαστικό στερεοποιείται. Αυτό είναι γνωστό ως «χρόνος ψύξης», μπορεί επίσης να κυμαίνεται από μερικά δευτερόλεπτα έως μερικά λεπτά και εξασφαλίζει ότι το στοιχείο ρυθμίζει σωστά πριν εκτοξευθεί και τελειώσει στη γραμμή παραγωγής.
Βήμα 5: Διαδικασίες εκτόξευσης και φινιρίσματος
Αφού περάσει οι χρόνοι εκμετάλλευσης και ψύξης και το μέρος σχηματίζεται ως επί το πλείστον, οι ακροδέκτες εκτοξευτήρα ή οι πλάκες εκτοξεύουν τα μέρη από το εργαλείο. Αυτά πέφτουν σε ένα διαμέρισμα ή σε έναν μεταφορικό ιμάντα στο κάτω μέρος του μηχανήματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να απαιτηθεί διαδικασίες φινιρίσματος όπως στίλβωση, θάνατος ή αφαίρεση πλεονασματικής πλαστικής (γνωστού ως Spurs), η οποία μπορεί να ολοκληρωθεί από άλλα μηχανήματα ή χειριστές. Μόλις ολοκληρωθούν αυτές οι διαδικασίες, τα εξαρτήματα θα είναι έτοιμα να συσκευάζονται και να διανέμονται στους κατασκευαστές.
Παράμετροι χύτευσης με έγχυση πλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση
Η πίεση σύσφιξης, ή αναφέρεται επίσης ως χωρητικότητα, είναι η πίεση που απαιτείται για να συγκρατήσει τα μισά του καλούπι κατά τη διάρκεια του βήματος έγχυσης. Συμπληρώνει την εφαρμοζόμενη πίεση έγχυσης. Η επιφάνεια του τμήματος, το βάθος του μέρους και το μέγεθος του καλουπιού λαμβάνονται επίσης υπόψη κατά τον υπολογισμό και τη βελτιστοποίηση της πίεσης σύσφιξης.
Η ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή του λιωμένου πλαστικού και στην ανάπτυξη αναλαμπών. Η υπερβολική δύναμη σύσφιξης μπορεί να οδηγήσει όχι μόνο σε ελαττώματα, αλλά και αποτυχίες στο καλούπι και στον ίδιο τον εξοπλισμό. Οι θραυσμένοι υδραυλικοί κύλινδροι, οι ραγισμένες πλάκες πλάκας και η πλάκα μούχλας και οι θρυμματισμένες αεραγωγοί είναι μερικές από τις πιθανές ζημιές στον εξοπλισμό μακροπρόθεσμα που προκαλείται από υπερβολική δύναμη σύσφιξης.
Η πίεση έγχυσης είναι η πίεση που εφαρμόζεται από τη βίδα ή το έμβολο για να αναγκάσει το τετηγμένο πλαστικό μέσω των κοιλοτήτων μέχρι να γεμίσει το 95%. Τα χαρακτηριστικά ροής του τετηγμένου πλαστικού, όπως το ιξώδες και ο ρυθμός διάτμησης, επηρεάζουν επίσης την απαιτούμενη πίεση έγχυσης. Τα τετηγμένα πλαστικά με υψηλότερο ιξώδες έχουν μεγαλύτερη αντίσταση στη ροή, επομένως απαιτείται υψηλότερη πίεση έγχυσης για να διατηρηθεί ο ογκομετρικός ρυθμός ροής του πυροβολισμού.
Η πίεση έγχυσης πρέπει επίσης να ελέγχεται. Η ανεπαρκής πίεση έγχυσης μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα μέρους και πρώιμη στερεοποίηση του τετηγμένου πλαστικού στα κανάλια καλουπιού. Η υπερβολική πίεση έγχυσης προκαλεί συσσώρευση πίεσης επειδή η εσωτερική πίεση μέσα στις αιχμές των κοιλοτήτων όταν είναι 95% γεμάτη, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει στο πρόωρο άνοιγμα του καλουπιού.
Η πίεση συγκράτησης εφαρμόζεται αφού η κοιλότητα είναι 95% γεμάτη μέχρις ότου η στερεοποίηση των πύλων. Είναι περίπου το ήμισυ της πίεσης έγχυσης. Η πίεση συγκράτησης είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της συμπαγούς συσσωρευμένης μέρους και για τον έλεγχο της συρρίκνωσης και της ψύξης του τμήματος.
Η ταχύτητα έγχυσης αναφέρεται στον ρυθμό με τον οποίο μετακινείται το βίδα ή το έμβολο για να μεταφέρει το τετηγμένο πλαστικό στις κοιλότητες του καλουπιού. Για τις περισσότερες εφαρμογές, είναι επωφελές να μεγιστοποιηθεί η ταχύτητα έγχυσης για να γεμίσει τις κοιλότητες με τετηγμένο πλαστικό όσο το δυνατόν γρηγορότερα.
Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την αγορά πλαστικών μηχανημάτων χύτευσης με έγχυση
Όπως γνωρίζουν πολλοί από εμάς στη βιομηχανία μηχανών, η πλαστική χύτευση με έγχυση είναι εξίσου σχετική και σημαντική με οποιαδήποτε άλλη διαδικασία επεξεργασίας. Υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν εξετάζετε την αγορά πλαστικού εξοπλισμού χύτευσης με έγχυση, όπως: μέγεθος πυροβολισμού, απόσταση γραβάτα, διαδρομή εκτοξευτήρα, μέγεθος πλάκας και χωρητικότητα.
Μέγεθος πυροβολισμού
Το μέγεθος του πυροβολισμού ορίζεται καλύτερα ως η μέγιστη ποσότητα πλαστικού που τα μηχανήματα χύτευσης με έγχυση είναι ικανή να εισάγουν στην κοιλότητα χύτευσης κατά τη διάρκεια ενός κύκλου χύτευσης. Όταν ψάχνετε για ένα μηχάνημα, είναι πάντα μια βέλτιστη πρακτική να αναζητήσετε μια μηχανή που είναι ικανή να παράγει 30-40% μεγαλύτερα μεγέθη πυροβολισμών από ό, τι απαιτούν τα μέρη σας.
Χωρητικότητα
Σε αυτή την περίπτωση, εννοώ "πίεση σφιγκτήρα ή πίεση σύσφιξης". Αυτό θα μπορούσε να θεωρηθεί η ίδια έννοια όπως όταν εξετάζετε τα φρένα τύπου. Με τα φρένα του τύπου, οι δυνατότητες χωρητικότητας μετριούνται από τον αριθμό των τόνων της Downforce, το μηχάνημα είναι σε θέση να κατευθύνει προς ένα τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, με πλαστικές μηχανές χύτευσης με έγχυση, η χωρητικότητα μετράται από τον αριθμό των τόνων με τους οποίους το μηχάνημα είναι ικανό να πιέζει μαζί τις πλάκες, οι οποίες συγκρατούν την κοιλότητα του καλουπιού και σχηματίζουν το πλαστικό που εγχέεται στην εν λόγω κοιλότητα για να παράγει το επιθυμητό τμήμα.
Μέγεθος πλατφόρμας
Η πλάκα είναι ο "πίνακας" ή το εργαλείο που συγκρατεί την κοιλότητα του καλουπιού. Σε απόσταση, το καλούπι εισάγεται και συσφίγγεται με ασφάλεια στις πλάκες. Μόλις οι δύο πλάκες έρθουν μαζί και κρατούνται κάτω από την πίεση της χωρητικότητας, το πλαστικό θερμαίνεται, εγχέεται υπό πίεση και στη συνέχεια επιτρέπεται να κρυώσει μέσω ενός κύκλου ψύξης χύτευσης. Εδώ, το πλαστικό παίρνει το σκληρό, τελικό σχήμα του, ενώ συνεχίζει να διατηρείται στη θέση του με πολλούς τόνους πίεσης για να διατηρήσει το επιθυμητό σχήμα.
Απόσταση γραβάτα
Οι τρύπες στην πλάκα επιτρέπουν να περάσουν οι ακροδέκτες, η εκτόξευση μούχλα. Βασικά, αυτή η μέτρηση, μαζί με την απόσταση μέγιστης πλατφόρμας, καθορίζει το μέγιστο μέγεθος των καλουπιών που μπορούν να τοποθετηθούν στη μηχανή χύτευσης.
Εκτοξευτής
Με απλά λόγια, το εγκεφαλικό επεισόδιο εκτοξεύεται είναι η δράση του μηχανήματος που σπρώχνει έξω (εκτοξεύει) το τελικό τεμάχιο από τους πλάκες χρησιμοποιώντας ακροδέκτες εκτοξευτήρα. Ο εκτοξευτής στο μηχάνημα χύτευσης σπρώχνει σε μια πλάκα εκτοξευτήρα στο καλούπι, οι ακροδέκτες εκτοξευτήρα ή οι ράβδοι συνδέονται με αυτό το πιάτο και εκτελούν μια λειτουργία ώθησης στο χυτευμένο τμήμα αφού το πλαστικό έχει σκληρυνθεί και το καλούπι άνοιξε.
Το Wenzhou Jingfei Plastic Machinery βρίσκεται στο Wenzhou Ruian, ένα από τα κυρίως διάσημο μηχανισμό της πόλης. Η εταιρεία μας είναι μια κατασκευή θερμοδιαμορφώματος, η εταιρεία μας είναι μια τεχνολογική εταιρεία καινοτομίας, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού μηχανών, της κατασκευής ανταλλακτικών, της δόσης, της προμήθειας και του σχεδιασμού καλουπιών κλπ. Κατά τη διάρκεια του μάρκετινγκ και μετά την υπηρεσία, δίνουμε την καλύτερη συμβουλή των πελατών μας, βοηθούμε τους πελάτες να δημιουργήσουν ένα καλό μάρκετινγκ, να αυξήσουμε τον ανταγωνισμό στους πελάτες μας. Τα προϊόντα μας κυρίως είναι το PP -550 αυτόματη θερμοτομή. Αυτό το μηχάνημα είναι η τεχνική μας καινοτομία σύμφωνα με το αίτημα μάρκετινγκ. Αυτό το μηχάνημα θα μπορούσε να τροφοδοτεί αυτόματα το φύλλο, τη θέρμανση, τη διαμόρφωση, τη διάτρηση, την κοπή, τη στοίβαξη και την ανάκτηση αποβλήτων.
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένη, τιμή
