Κατά την παραγωγή διαφορετικών πλαστικών προϊόντων, τα σημεία λειτουργίας του εξωθύτη είναι διαφορετικά, αλλά υπάρχουν επίσης ομοιότητες. Τα ακόλουθα εισάγουν εν συντομία τα ίδια βήματα λειτουργίας κατά την εξώθηση διαφόρων προϊόντων και των σημείων λειτουργίας του εξωθύστη που πρέπει να δοθεί προσοχή.
1. Προετοιμασία πριν από την οδήγηση
(1) Πλαστικό που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση εξώθησης. Οι πρώτες ύλες πρέπει να πληρούν τις απαιτούμενες απαιτήσεις ξήρανσης και θα πρέπει να γίνεται περαιτέρω ξήρανση εάν είναι απαραίτητο. Οι πρώτες ύλες κοσκινίζονται για να αφαιρεθούν τα συσσωματώματα και οι μηχανικές ακαθαρσίες.
(2) ελέγξτε κατά πόσον τα συστήματα ύδρευσης, ηλεκτρικής ενέργειας και φυσικού αερίου στον εξοπλισμό είναι κανονικά, ώστε να εξασφαλίζεται ότι οι διαδρομές νερού και φυσικού αερίου είναι ξεμπλοκαρισμένοι και χωρίς διαρροές, εάν το ηλεκτρικό σύστημα είναι φυσιολογικό, εάν το σύστημα θέρμανσης, ο έλεγχος θερμοκρασίας και διάφορα όργανα λειτουργούν αξιόπιστα· ο βοηθητικός κινητήρας είναι άδειος και η δοκιμή χαμηλών ταχυτήτων εκτελείται, Παρατηρήστε εάν ο εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά· ξεκινήστε την αντλία κενού του πίνακα μεγέθους για να παρατηρήσετε αν λειτουργεί κανονικά. προσθέστε λάδι για να λιπάνετε τα λιπαμένα μέρη διαφόρων εξοπλισμού. Εάν εντοπιστεί σφάλμα, αφαιρέστε το εγκαίρως.
(3) Εγκαταστήστε την κεφαλή μηχανών και το μανίκι μεγέθους. Ανάλογα με την ποικιλία και το μέγεθος του προϊόντος, επιλέξτε τις προδιαγραφές της κεφαλής του μηχανήματος. Τοποθετήστε την κεφαλή του μηχανήματος με την ακόλουθη σειρά.
2. Οδηγήστε
(1) μπορείτε να αρχίσετε να οδηγείτε μετά από τη σταθερή θερμοκρασία. Πριν από την οδήγηση, σφίξτε ξανά το κεφάλι και τα μπουλόνια φλάντζας του εξωθύτη για να εξαλείψετε τη διαφορά θερμικής διαστολής μεταξύ των μπουλονιών και του κεφαλιού. Η σειρά σύσφιξης των μπουλονιών κεφαλής είναι να τα σφίξετε διαγώνια και η δύναμη πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Κατά τη σύσφιξη των παξιμαδιών φλάντζας της κεφαλής του μηχανήματος, η στεγανότητα όλων των πλευρών πρέπει να είναι συνεπής, διαφορετικά το υλικό θα εξαντληθεί.
(2)Για να οδηγήσετε, πρώτα πιέστε το κουμπί «έτοιμος να οδηγήσει», κατόπιν συνδέστε το κουμπί «κίνησης» και έπειτα περιστρέψτε αργά το κουμπί ρύθμισης ταχύτητας βιδών, η ταχύτητα βιδών αρχίζει αργά. Στη συνέχεια επιταχύνετε σταδιακά, προσθέτοντας παράλληλα μια μικρή ποσότητα υλικού. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στις αλλαγές ένδειξης του αμπερόμετρου ξενιστή και των διαφόρων κεφαλών δεικτών κατά τη σίτιση. Η ροπή βιδών δεν μπορεί να υπερβεί το κόκκινο σημάδι (συνήθως 65% έως 75% του μετρητή ροπής). Πριν από την εξώθηση του πλαστικού προφίλ, κανείς δεν επιτρέπεται να σταθεί ακριβώς μπροστά από τον κύβο, για να αποτρέψει ατυχήματα τραυματισμών που προκαλούνται από το σπάσιμο μπουλονιών ή λόγω υγρών και αφρίζοντας πρώτων υλών. Αφού το πλαστικό εξωθείται από το κύβο της κεφαλής του μηχανήματος, το εξωθητή πρέπει να ψύχεται αργά και να οδηγείται στη συσκευή έλξης και στον κύβο διαμόρφωσης και αυτές οι συσκευές ενεργοποιούνται. Στη συνέχεια, ανάλογα με την ενδεικτική τιμή του οργάνου ελέγχου (βλέπε την παρακάτω εικόνα) και τις απαιτήσεις για τα εξωθημένο προϊόντα. Προσαρμόστε κάθε τμήμα ανάλογα για να κάνετε ολόκληρη τη λειτουργία εξώθησης να φτάσει σε κανονική κατάσταση. Και προσθέστε αρκετό υλικό ανάλογα με τις ανάγκες, ο εξωθητής διπλής βίδας χρησιμοποιεί έναν τροφοδότη μέτρησης για να τροφοδοτήσει ομοιόμορφα και με σταθερό ρυθμό.
(3) όταν ο κύβος απαλλάσσεται ομοιόμορφα και η πλαστικοποίηση είναι καλή, μπορεί να τραβηχτεί στο μανίκι διαμόρφωσης. Η κρίση του βαθμού πλαστικοποίησης απαιτεί εμπειρία. Γενικά, μπορεί να κριθεί ανάλογα με την εμφάνιση του εξωθημένου υλικού, δηλαδή η επιφάνεια είναι γυαλιστερή, χωρίς ακαθαρσίες, χωρίς αφρισμό, καμένο υλικό και αποχρωματισμό, και το εξωθημένο υλικό συμπιέζεται με το χέρι σε κάποιο βαθμό και δεν εμφανίζεται. Τα burrs και οι ρωγμές έχουν κάποιο βαθμό ελαστικότητας, πράγμα που σημαίνει ότι το υλικό πλαστικοποιείται καλά. Εάν η πλαστικοποίηση είναι κακή, η ταχύτητα βιδών, η θερμοκρασία βαρελιών και κεφαλών μπορούν να ρυθμιστούν κατάλληλα μέχρι να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις.
(4)Στη διαδικασία παραγωγής εξώθησης, ελέγξτε εάν οι διάφορες παράμετροι διαδικασίας είναι κανονικές σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαδικασίας και συμπληρώστε το φύλλο καταγραφής διαδικασίας. Ελέγξτε την ποιότητα των προϊόντων προφίλ σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης ποιότητας και λάβετε έγκαιρες λύσεις όταν εντοπίζονται προβλήματα.
3. Χώρος στάθμευσης
(1)Σταματήστε τη σίτιση, πιέστε έξω το πλαστικό στον εξωθημένο, και όταν η βίδα εκτίθεται, απενεργοποιήστε τη δύναμη του βαρελιού και του κεφαλιού, και σταματήστε τη θέρμανση.
(2) απενεργοποιήστε την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος του εξωθητή και της βοηθητικής μηχανής, και σταματήστε τη βίδα και τη βοηθητική μηχανή.
(3)Ανοίξτε τη συνδέοντας φλάντζα της κεφαλής μηχανών και αποσυναρμολογήστε την κεφαλή μηχανών. Καθαρίστε τη διάτρητη πλάκα και διάφορα μέρη της κεφαλής του μηχανήματος. Προκειμένου να αποφευχθεί η ζημιά στην εσωτερική επιφάνεια της κεφαλής του μηχανήματος κατά τον καθαρισμό, το υπολειπόμενο υλικό στην κεφαλή της μηχανής πρέπει να καθαρίζεται με χαλύβδινους νόμους και φύλλα χάλυβα και στη συνέχεια το πλαστικό που προσκολλάται στην κεφαλή του μηχανήματος πρέπει να αφαιρείται με γυαλόχαρτο, γυαλισμένο και επικαλυπτόμενο με λάδι κινητήρα ή λάδι σιλικόνης. σκουριά.
(4) Καθαρίστε τη βίδα και το βαρέλι. Αφού αφαιρέσετε το κεφάλι, επανεκκινήστε τον κύριο κινητήρα, προσθέστε υλικό στάθμευσης (ή θρυμματισμένο υλικό) και καθαρίστε τη βίδα και το βαρέλι. Αυτή τη στιγμή, η βίδα επιλέγει χαμηλή ταχύτητα (περίπου sr / min) για να μειώσει τη φθορά. Αφού το σταματημένο υλικό συνθλιβεί σε σκόνη και εξωθείται πλήρως, ο πεπιεσμένος αέρας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να φυσήξει επανειλημμένα τα υπόλοιπα σφαιρίδια και τη σκόνη από τη θύρα τροφοδοσίας και τη θύρα εξαγωγής μέχρι να μην υπάρχει υπολειμματικό υλικό στο βαρέλι, στη συνέχεια να μειώσει την ταχύτητα της βίδας στο μηδέν και να σταματήσει την εξώθηση Απενεργοποιήστε την κύρια παροχή ρεύματος και την κύρια βαλβίδα κρύου νερού.
(5) Τα είδη ασφαλείας στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή κατά την εξώθηση του εξωθήσεως περιλαμβάνουν: ηλεκτρική ενέργεια, θερμότητα, μηχανική περιστροφή και φόρτωση και εκφόρτωση βαρέων μερών. Το εργαστήριο εξωθητής πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ανυψωτικό εξοπλισμό, συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση της κεφαλής, της βίδας και άλλων βαρέων εξαρτημάτων για την εξασφάλιση ασφαλούς παραγωγής.
